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机床导轨淬火设备
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机床导轨是机床得以运动自如的重要部分,机床的不断运动决定了机床导轨要有足够的硬度不会轻易损坏,所以,机床导轨淬火是必然的,导轨通过淬火来提高自身的硬度,从而保证机床的正常运作。 
      淬火,将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等,较多用水。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,以满足不同的使用要求。机床导轨淬火,大大提高了机床导轨的使用寿命,耐磨程度和抗损伤硬度,从而也在一定程度上提高了机床的生产效率。 
      我公司机床导轨淬火设备可以满足以下要求: 
      第一:导轨淬火硬度均匀、一致,淬硬层适中。 
    第二:淬火硬度符合要求.   
    第三:加热速度要快。 
      第四:淬火感应器做工精细,若导轨面过宽,感应器做成单边淬,若导轨面窄,可双边一次淬火。 
    第五:要求淬火设备高效节能。 
    我公司设备采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。设备体积小,占地面积小,应用灵活。机床导轨淬火设备辅助装置 
    (例如移动淬火行走机构)可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。机床导轨淬火设备所淬机床导轨:硬度均匀、一致。 
    淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。24小时连续工作。以电磁效应原理,使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流,从而使金属材料升温直到熔化的一种电感应加热设备,也可穿透非金属材料,对金属材料局部或者全部迅速加热。 
    不必整体加热,工件变形小,电能消耗小;无公害;加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻;表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制;加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率;淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高;表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。 
    该设备以 IGBT 为主要器件,功率电路以串联振荡为基本特征,控制电路以频率自动跟踪,多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。 



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