机床导轨工作台表面淬火如何选择设备
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机床导轨工作台表面淬火如何选择设备
郑州英福伦电气有限公司在感应加热设备方面已有多年的经验，技术先进，产品遍布全 国各地的多家大型企业，并获得一致好评。目前又推出一款国内的首例创新产品：一体化机床导轨淬火设备。主要用于 各种机床，车床，磨床，刨床,铣床，镗床，电火花机床等床子，导轨床面、工作台及大托板的表面热处理淬火 。也适用于机床传动齿轮、轴类等工件淬火，目前国内已有许多个厂家在使用（部分使用厂家杭州大天数控、桐乡胜辉精密机械有限公司、江苏新瑞机床、杭州沪缙机床、张家港旺瞬精密机械、泊头迅达机床、浙江精典机床、湖北九洲数控、营口宏佳重型机床、滕州市鑫泰数控科技、浙江台州亿发机床、上海今明机床、东莞龙佑机床、东莞大郎凯速特电火花机械厂、东莞欧速达电火花机械有限公司等）。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。 本设备是机床导轨淬火的专用成套设备。本设备的主要特征是：采用IGBT超音频感应加热电源，整体设计的专用三维运动机构。请咨询王志杰经理 13733865368 www.yfldq.net免费索取相关资料（图片/视频/技术方案）。
目前国内尚无机床导轨淬火专用成套设备。大型机床厂采用价格昂贵的进口设备，没有进口设备的厂家，配用电子管高频，或可控硅中频。运动机构采用自制，或用刨床工作台代用等方式；制约着机床厂的专业化生产。
若用电子管高频淬火，因频率太高（200KHz），淬硬层太浅，尖角效应强烈，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中频，因频率太低。淬硬层太深，变形量过大。增大磨削工作量，硬度层不一致。并且噪音大，加热淬火速度慢，耗电量大，成本高等。
本设备采用IGBT为主要特征器件的超音频感应加热电源为加热设备，淬层适中，硬度均匀一致，节能省电。
要完成对机床导轨的淬火，除了有好的电源之外，还要有一整套的运动机构。
运动机构从运动特征上分，主要有二类：一类是设备不动；床身运动。这一种由于床身一般比较庞大，笨重，致使运动机构较大，另外所占车间长度至少为床身长度的二倍。
另一类是床身不动，加热设备运动，这样设备所需车间长度大体为床身长度。运动所承载的重量不太大，运动机构比较轻巧。
我们采用第二种运动方案：
这样一来，由于电源，淬火变压器，水冷部分，淬火液喷淋部分是一整套的一个系统。因此需整体进行运动，这也是本设备的特征之处。
另外，在高度方向上，为适应不同的床身高度，感应器也需运动。为在宽度方向上适应不同的床身宽度，在横向上也需运动。
本设备的主要特征是，电源柜，变压器柜，连同感应器，水冷系统组成统一设计的成套系统。进行纵向（沿床身长度方向）运动，和横向运动（垂直于床身长度方向的运动）。变压器连同感应器，进行高度方向的运动
超音频机床导轨淬火设备突出优点:
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1、 设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为15-35KHz,适宜淬硬层为2-3mm，淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。
2、 材料为HT200-HT300时，硬度为HRC45-58。
3、 速度比中频快1/3。
4、 感应器做工精细，根据用户导轨截面结构，设计制作感应器，若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。
5、 感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。
6、 采用IGBT，国际先进器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
7、 本设备为串联谐振电路，感应器为隔离悬浮安全电压。
8、 本设备设有全面的保护回路。如水温、水压、电压、电流等，确保设备正常工作。
9、 本设备设有全面的闭环保护，保护速度为纳秒级：（1/1000000秒级）保证本设备主电路正常工作，主器件不损坏。可控硅式中频则常常烧坏昂贵的快速熔断器及可控硅。
10、 本设备符合国际通行3S标准（SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约），及3C标准（C00L低温、CLEAN清洁、CLAM安静）。
