解决方案

根据贵公司提供的工件尺寸和要求，我公司做出以下方案，请贵公司根据实际情况酌定：

使用本公司高频系列型号LSW-80的超音频淬火设备，LSN-600数控淬火机床,LSB-10闭式冷却塔三部分组成。

一.LSW-80的超音频淬火设备 

超音频淬火设备突出优点：

1、 感应器做工精细，根据用户产品结构，设计制作感应器。

2、 设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为15-40KHZ，适宜淬火层为1.5-3mm,淬硬层适中。硬度符合要求，工件变形量小。

3、 采用IGBT，国际先进器件，效率比老式可控硅中频提高20%，节电20%。

4、 本设备为串联谐振电路拓扑，感应器为隔离悬浮电压，安全；而可控硅中频为并联谐振，感应器为直接电压500V，如绝缘破损受潮，则有不安全之虑。

5、 本设备采用国际最先进的PWM控制，占功比调功，进网侧不用电抗器，不用前级调功可控硅。对电网和其他设备影响甚微；而可控硅中频，用电抗器平波，前级可控硅调功，谐波严重， 对电网和同网设备有较严重谐波干扰。

6、 本设备设有全面的闭环保护，保护速度为纳秒级：（1/1000000秒级）保证本设备主电路正常工作，主器件不损坏。可控硅式中频则常常烧坏昂贵的快速熔断器及可控硅。

7、 本设备设有全面的保护回路。如水温、水压、电压、电流等，确保设备正常工作。

8、 本设备加热速度快，生产效率高，易于机械化与自动化，可方便与下道工序设备衔接，实现同步、同节拍生产。

9、 本设备无可控硅中频的啸叫噪音。

10、 主要元器件供应厂家。

二/数控感应淬火机床

（简 介

  数控感应淬火机床是我公司研发的机电一体化设备，其技术性能在高效、节能、环保。

  本机床采用南京众大数控系统控制工位上下(淬火机床专用系统)，能满足链轮、钢套、轴类零件、盘、销、小齿轮、轮毂轴承等零件的感应淬火工艺要求，具有连续、同时、分段连续、分段同时等淬火功能，特别适用于汽车、摩托车、工程机械、机床等行业的小件大批量感应热处理生产。

主要特点

感应淬火机床主要由机床床身、主轴组件、零件旋转机构、零件升降机构、数控系统、变压器调整机构、罩框等部分组成。

机床床身采用焊接结构，具有较好钢性。

滑动组件采用方形导轨，部分零件进行镀铬处理，避免出现生锈；

滑板部分采用铝合金板制作而成后进行氧化防锈处理，使用轻巧耐用抗腐蚀。

零件旋转采用异步电机驱动，通过减速机、同步带传动，通过变频调速可实现零件转速按工艺要求调整。

零件升降机构采用伺服电机驱动，滚珠丝杠、直线导轨，工位上升、下降自由控制，升降速度可按需求设定。

机床上配置有变压器调整架，通过调整，可保证感应器与工件位置准确。

淬火液水箱与机床一体，有主喷液和辅助喷液，满足工件特殊淬火工艺要求，机床罩框采用钢板焊制而成，并经特殊防锈处理。

1.闭式冷却塔的原理：

闭式冷却塔利用两级冷却方式即：一级冷却采用风冷，依靠风对冷却器盘管进行冷却；二级冷却采用风冷和喷淋，在环境温度比较高时使用二级冷却，在风冷的同时喷淋系统将水淋到冷却器表面上，在水蒸发时能够带走盘管的热量，从而达到冷却效果。

2.闭式冷却塔的优势：

1. 循环冷却介质封闭循环，没有杂质进入，保证了介质的纯净；

2. 水循环的水使用软水，不结垢，不堵塞管路；

3. 占地面积小，可以根据需要移动、摆放；

4. 能耗小，操作简单。

四。售后服务承诺

1.技术售后服务：专业的工程师进行常年技术跟踪服务。

2.质保期12个月，提供终身维修，保养服务。

3.质保期内，正常使用中设备因质量问题造成设备损坏及元件损坏，卖方免费进行维修，更换损坏件，如用户使用操作不当发生故障，卖方免费进行维修且酌收元件成本费。

4.发生故障，卖方保证在接到买方通知后24小时内赶到买方现场进行处理。

5.根据买方要求及时优惠提供配零配件，确保卖方所供设备正常工作。

我们一贯的原则是： 不仅仅为用户提供性能优越、价格适中的设备，更重视为用户提供完美的工艺方案和及时周到的售后服务，这已成为我们的理念。