中频电源的透热 计算方法
中频电源的透热
——计算方法
在加热过程中使用整个工件的内部和表面温度大致相等,叫做透热。透热主要用在锻造,热冲击、挤压、和热轧等加工前的加热。感应加热用于透热的主要优点是,加热效率高、速度快、减少金属的烧损、便于控制温度、保证加热质量、易于组成自动线生产等,因此得到广泛的应用。
透热加热的频率、功率及加热时间对感应器的效率的关系。
P=p1+p2
p-总功率 p1-铜线圈消耗和水带走消耗 p2-工件加热功率
p2又可分为两部分:一部分p3用来提高这一层的温度及传导到工件内部以提高工件内部的温度,p4以热传导和辐射等方式散到周围空间。
感应器的总效率η=p3/p
为了得到加热效果,可把电源频率f提高,线圈总的电流及铜损p1就可以减小,电效率就可以提高。频率提高使工件的透热深度也要减小,要求频率的下限f1=30000/d(的平方),上限f2=60000/d(的平方) ,d-工件的直径。
为了缩短加热时间,可以采用快速加热法,即加大单位面积功率,使表面快速的达到所要求的温度,然后在降低单位面积的功率,维持表面温度不变,快速向心部传导,可以缩短加热时间。透热电源的功率决定于工件的大小、所选材料及加热速度等参数。有用功率p3=c(t-t0)g/0.24t1
p3-有用功率
g-工件重量(kg)
t-工件加热后的温度
t0-工件加热的初始温度
t1-加热一件工件所需要的时间
c-工件的平均比热。
——计算方法
在加热过程中使用整个工件的内部和表面温度大致相等,叫做透热。透热主要用在锻造,热冲击、挤压、和热轧等加工前的加热。感应加热用于透热的主要优点是,加热效率高、速度快、减少金属的烧损、便于控制温度、保证加热质量、易于组成自动线生产等,因此得到广泛的应用。
透热加热的频率、功率及加热时间对感应器的效率的关系。
P=p1+p2
p-总功率 p1-铜线圈消耗和水带走消耗 p2-工件加热功率
p2又可分为两部分:一部分p3用来提高这一层的温度及传导到工件内部以提高工件内部的温度,p4以热传导和辐射等方式散到周围空间。
感应器的总效率η=p3/p
为了得到加热效果,可把电源频率f提高,线圈总的电流及铜损p1就可以减小,电效率就可以提高。频率提高使工件的透热深度也要减小,要求频率的下限f1=30000/d(的平方),上限f2=60000/d(的平方) ,d-工件的直径。
为了缩短加热时间,可以采用快速加热法,即加大单位面积功率,使表面快速的达到所要求的温度,然后在降低单位面积的功率,维持表面温度不变,快速向心部传导,可以缩短加热时间。透热电源的功率决定于工件的大小、所选材料及加热速度等参数。有用功率p3=c(t-t0)g/0.24t1
p3-有用功率
g-工件重量(kg)
t-工件加热后的温度
t0-工件加热的初始温度
t1-加热一件工件所需要的时间
c-工件的平均比热。
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