超高频不锈钢针表面淬火设备

感应加热技术在我国已经得到了充分的发展和应用，特别是在汽车领域内，感应加热技术更加是发挥了不一般的作用，在汽车零部件的热处理加工中，感应加热处理的零部件已占全部热处理零件重量的60%以上。所以为了更好的能够在更多领域来应用这一技术，我们还必须对感应加热技术进行深入的研究和探讨。近年来，国内外许多科研人员正致力于进一步完善感应加热理论、开拓感应加热技术的应用领域。 

感应加热技术利用电磁感应原理。将工件放在感应器中或周围，当感应器中通过交变电流时在其内部产生交变磁场，由交变磁场激发的感应电动势将在工件的内部产 生与加热电流方向相反的感应电流（这种电流又称涡流），因为工件材料的电阻很小，所以不大的感应电动势便造成强度很大的涡流，从而释放出大量的焦耳热，使工件表面层温度迅速升高，将工件加热，而感应器本身并不会发热。 

超高频感应加热设备具有频率高（可加热焊接最小0.1mm）、体积小，重量轻，故障率低，节能（比玻璃陶瓷电子管高频机省电70%）； 
  2、焊接点牢固、美工、精致，被焊件几何形状不受限制，表面花纹不会损伤，金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊疤； 
  3、超高频感应加热设备广泛应用于金属眼镜制造业，电器电子行业的接插件焊接，小型继电器内部的不接触焊接，制冷业的耐高压焊接，首饰行业各个部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。 
  应用范围： 
  1、硬质合金锯片大小齿焊接； 
  2、银镜架、零配件焊接、退火； 
  3、珠宝首饰钟表焊接； 
  4、电子业：极精细线材、各种电子元件、精细件锡焊银焊； 
  5、机电业：精细金属接头、银铜焊微型马达、轴等淬火回火； 
  6、线材业：线材薄带退火。 
  7、玩具业：发条薄金属片回火。 
  8、刀具焊接、切纸机、鞋刀刃口淬火。