感应圈的设计与制作
感应圈的设计与制作
工件的加热效果不仅取决于感应圈的工作电流大小，更与感应圈的形状、圈数，引出铜管的长度，也与工件材料、形状等因素直接相关。要使设备的功率得到有效的利用，合理设计感应圈至关重要。下面给出了常用机型的感应圈的制法，而加热工件要求比较大或特制机型，由厂家另外给出。
1、 感应圈的形状，应根据工件加热部分的形状而定，制作原则是：应使感应部位的铜管与工件的加热面平行或等距。且相邻匝间电流流向应一致。
2、 感应圈的圈数一般为两圈以上，十圈以下。直径越大圈数应越小（特殊机器除外）
3、 感应圈与工件的调整间隙应控制在1-10mm为宜，特殊机型除外。在不影响操作的情况下，间隙越小越好。太小了可能会启动到微红时候即停，甚至一开始就不启动。大了加热效果不好，太大了也会不启动。所以对有些工件要试着做感应圈，一般当工件加热红时，模拟电流输出指示在1000A以上为好。
4、 感应圈的引出长度在不影响操作的情况下，宜越短越好，越粗越好一般不超过400mm.
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