IGBT（简称）链条淬火、回火专用中频电源是我公司采用国际上的大功率固体器件IGBT进口元件，针对各种不同规格链条淬火、回火工艺进行的全新电路设计，具有极高的频率稳定性，频率变化率仅为±2%。其频率的稳定性对改善链条的机械性能，提高链条强度具有非常重要的实际意义，同时该电源装有先进的变频调速装置，能控制链条专用淬火机床的转速，从而控制链条的淬火速度，以满足各种不同规格链条的淬火、回火工艺要求，因此深受广大客户的喜爱，广泛应用于链条的热处理行业中。我公司IGBT电源有如下优势：

1.链条淬火，回火热处理中，比KGPS中频电源节能，节能达到10%--40%。

以10mm链条为例：每吨链条热处理耗电小于320度电，8小时热处理链条2.5吨。

2.链条热处理后强度高，热处理后都能达到80级以上要求。

3.热处理生产效率高。额定功率100KW电源为例：

链条规格
每分钟热处理链条长度（M）

6mm
2.8以上

8mm
2.4以上

10mm
2.0以上
4.设有功率、频率、中频变压器匝比、电容器组调节，满足不同工艺要求。
公司推出链条双电源淬火/回火专用中频电源。采用双电源配置，淬火/回火功率、频率等参数可分别调整，互不干扰，热处理质量更高更稳定。根据不同客户的需求，还推出配置了PLC+触摸屏的数字化自动控制中频电源。采用了高可靠的工业PLC可编程控制器为主控制器，实现数字化控制，智能模糊控制，以液晶触摸屏作为输入输出界面。电源采用液晶触摸屏作为人机交互界面，方便实现显示和输入，触摸屏还能储存不同规格链条的生产工艺参数，直接选择就能进行生产。PLC控制下电源可以实现恒压、恒流、恒功率输出，对过流，过压，超温、缺水，卡链等故障进行保护处理和提示，设备自动化和智能化有了很大提高。
配套的链条淬火机床可以有单工位和双工位选择。双工位机床在转换不同规格链条生产时免去了更换感应器的麻烦，只要切换给不同的感应器通电就行了。