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一体化机床导轨淬火设备,数控型机床导轨淬火设备
作者:一体化机床导轨淬火设备,数控型机床导轨淬火设备 发布日期:2020/04/27 关注次数:1267

一体化机床导轨淬火设备,数控型机床导轨淬火设备


主要设计特点为:
1). 一体化机床导轨淬火设备由电源柜、变压器柜、连同感应器一齐行走,工件固定不动。   一体化机床导轨淬火设备,主运动为纵向运动;由调速电机牵引,传动结构由齿条、齿轮组成。 导轨由38kg铁路钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度,有升高下降功能,由变速电机拖动丝杠和螺母执行,速度有快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙;为适应不同床身的宽度,并且使感应器在宽度方向对正工件,本设备有横向运动功能(设有二档调速)由调速电机拖动丝杠和螺母执行,电机分快、慢两档调速,便于工件对正。
2)、材料以HT200-HT300为例,   HRC46--58。
3)、行走速度:双导轨一起淬:200-400mm/分钟(依截面尺寸而定)
4)、淬硬层深度:2-4mm左右,也可按照厂家工艺要求而定。若导轨面过宽,感应器做成单边淬,若导轨面窄,可双边一次淬。
速度比中频快30%。
5)、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位,避免感应器与床面之间接触打火,间隙始终固定一致、温度均匀、硬度一致。控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。
6)、一体化机床导轨淬火设备采用IGBT国际先进元器件,省电、节能、降低成本。效率比       老式电子管高频提高30%-40%,节电30%-40%。
    突出特点:
    1 .高频淬层太浅,中频淬层太深易变形我公司超音频设备正适合导轨淬火.并且淬层适中,速度快、双导轨一次淬成。
    2 .感应器接结构简易方便,间隙易调,导轮定位,避免打火.
    3 .控制柜与变压器柜一体,安装方便,站台作方便,移动灵活。
    4 . 机器具有三维运动,解决了客户做工装难、不方便、时间长等隐患。
    5 . 此机器自带冷却系统,冷却液为轿车冷却液,这样就解决了建水池时间长、不方便及冬天结冻等现象。
    6.本机器为自行式,特别适用于较大较重较长的导轨和床面,如龙门铣、龙门刨、大型车床等
    7 .同时也适用各种机床床面等机床附件的淬火处理。

 

 

名      称

     规      格

      规    格

超音频感应加热电源

120KW

160KW

电源频率

20-35KHz

20-35KHz

电源功率

10-120KW可调

10-1600KW可调

纵向导轨

6m、8m、10m、12m

6m、8m、10m、12m

纵向有效行程

5m、7m、9m、11m

5m、7m、9m、11m

纵向移动调速

慢速可调、快速转换

慢速可调、快速转换

横向移动范围

800mm

800mm

升降行程范围

600mm、可调速

600mm、可调速

最大一次淬火面宽度

320mm

400mm

最大适应床身宽度

800mm

800mm

 

我公司机床导轨淬火设备可以满足以下要求: 
      第一:导轨淬火硬度均匀、一致,淬硬层适中。 
    第二:淬火硬度符合要求.   
    第三:加热速度要快。 
      第四:淬火感应器做工精细,若导轨面过宽,感应器做成单边淬,若导轨面窄,可双边一次淬火。 
    第五:要求淬火设备高效节能。 
    我公司设备采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。设备体积小,占地面积小,应用灵活。机床导轨淬火设备辅助装置 
    (例如移动淬火行走机构)可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。机床导轨淬火设备所淬机床导轨:硬度均匀、一致。 
    淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。24小时连续工作。以电磁效应原理,使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流,从而使金属材料升温直到熔化的一种电感应加热设备,也可穿透非金属材料,对金属材料局部或者全部迅速加热。 
    不必整体加热,工件变形小,电能消耗小;无公害;加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻;表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制;加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率;淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高;表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。 
    该设备以 IGBT 为主要器件,功率电路以串联振荡为基本特征,控制电路以频率自动跟踪,多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。 

特性和服务:

 

质保措施

1、精心设计,部件标准化生产,严格调试。

2、元器件选择国际国内著名品牌,主要配套件由定点厂家生产。

3、严格的工艺质量检测,公司提出“质量:企业的良心和品德”的总体要求。生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关,加强工序间的检查,严格出厂的检验,确保产品的质量。

 

服务承诺

 

1、对产品质量长期跟踪服务。

2、对操作人员进行技术培训。行技术指导、设备的安装和调试。

3、对产品执行三包政策,一年内免费维修,长期提供技术服务和备件。

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